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Placa lateral do módulo de bateria – suporte estrutural para EV e módulo de armazenamento de energia

A placa lateral do módulo é um componente estrutural usado em módulos de EV e baterias de armazenamento de energia para fornecer rigidez mecânica e proteção. Normalmente feitas de alumínio ou aço, essas placas são soldadas a laser ou coladas às extremidades do módulo, fixando as células e o conjunto CCS no lugar. Projetadas para requisitos de leveza e alta resistência, as placas laterais contribuem para a segurança geral e durabilidade da bateria sob condições de vibração e impacto. Personalizável em espessura, material e acabamento superficial para atender a designs de módulos específicos.
  • Placa lateral do módulo

  • ARIDA

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Visão geral

A placa lateral do módulo é um componente estrutural usado em módulos de EV e baterias de armazenamento de energia para fornecer rigidez mecânica e proteção. Normalmente feitas de alumínio ou aço, essas placas são soldadas a laser ou coladas às extremidades do módulo, fixando as células e o conjunto CCS no lugar. Projetadas para requisitos de leveza e alta resistência, as placas laterais contribuem para a segurança geral e durabilidade da bateria sob condições de vibração e impacto. Personalizável em espessura, material e acabamento superficial para atender a designs de módulos específicos.


introdução

Seleção de Materiais

  • Sensibilidade ao Peso:  O alumínio é preferido para aplicações EV onde a redução do peso geral da bateria é crítica.

  • Carga Mecânica:  O aço é selecionado quando os módulos estão sujeitos a alta vibração ou impacto mecânico.

  • Gerenciamento Térmico:  O alumínio oferece melhor dissipação de calor, benéfico para módulos de alta corrente.

  • Eficiência de custos:  O aço oferece uma opção de baixo custo para sistemas estacionários de armazenamento de energia onde o peso é menos crítico.

  • Isolamento Elétrico:  O revestimento isolante é necessário quando a placa lateral está próxima de barramentos ou terminais de células para evitar contato elétrico não intencional.

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Preparação de Soldagem

  • Preparação da Superfície
    Os óxidos de alumínio devem ser removidos por escovação mecânica ou limpeza química. As superfícies de aço devem estar livres de ferrugem ou resíduos de zinco para evitar porosidade.

  • A tolerância da folga de ajuste da junta
    deve ser mantida em ≤0,1 mm para soldagem a laser e ≤0,3 mm para soldagem por resistência para garantir penetração e fusão consistentes.

  • Projeto de ponto de solda e ranhura
    Os pontos de solda ou ranhuras adesivas são projetados com precisão com base nos requisitos de resistência do módulo e na sequência de montagem.

  • União Híbrida
    Ao combinar soldagem com adesivo, a soldagem é realizada primeiro para evitar a degradação térmica do adesivo.

Fluxo de trabalho

  1. Seleção de Material  – Alumínio (leve) ou aço (alta resistência).

  2. Estampagem / Conformação  – Conformação de precisão nas dimensões do módulo.

  3. Tratamento de Superfície  – Revestimento isolante ou anodização conforme necessário.

  4. Preparação para Soldagem  – Projete pontos de solda ou ranhuras adesivas.

  5. Inspeção  – Verificação dimensional e de qualidade superficial.

fluxo de trabalho

Especificações

Descrição do parâmetro
Material Alumínio (6063, 6061), Aço (DC01, SPCC)
Grossura 0,8 mm – 3,0 mm (personalizável)
Tratamento de superfície Revestimento de isolamento, anodização ou nu
Conexão Soldagem a laser, adesivo estrutural ou parafusos
Aplicativos Módulos de bateria EV, módulos de armazenamento de energia

Exibição do produto

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Manutenção

  • Inspecione a integridade dos pontos de solda após a montagem.

  • Certifique-se de que o isolamento da superfície esteja intacto para evitar contato elétrico.

  • Verifique o ajuste dimensional antes da montagem final do módulo.


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