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ARIDA - W66S
ARIDA
8462109000
Máquina rebobinadora automática terminal W66S 6 eixos
Cobre, materiais metálicos
Serviço local/serviço online
Máquina perfuradora de alta velocidade
Eletricidade
GS, marcação, RoHS, ISO 9001
12 meses
Manivela
Embalagem padrão de exportação
ARIDA
China
Alta precisão
Mundialmente
Sim
Sim
| Quantidade: | |
|---|---|
 | Dispositivos correspondentes Prouduct Display-Press |
Design de vários eixos: Com seis eixos independentes, esta máquina pode manusear vários carretéis ou bobinas simultaneamente, aumentando a eficiência e o rendimento.
Operação Automatizada: Equipado com sistemas de controle avançados, o W66S pode ajustar automaticamente a tensão, a velocidade e o posicionamento, garantindo qualidade consistente e reduzindo a necessidade de intervenção manual.
Alta Precisão: A máquina proporciona controle preciso sobre o processo de rebobinagem, minimizando o desperdício de material e garantindo que os produtos finais atendam a rigorosos padrões de qualidade.
Versatilidade: Capaz de lidar com uma ampla variedade de materiais, incluindo fios, fitas e filmes, o W66S é adequado para diversos setores, como eletrônico, automotivo e embalagens.
Interface amigável: A máquina foi projetada com um painel de controle e interface de usuário intuitivos, facilitando a configuração e a operação mesmo para usuários menos experientes.
Construção Robusta: Construído com materiais e componentes de alta qualidade, o W66S é durável e confiável, capaz de operar continuamente sob condições exigentes.
Recursos de segurança: Mecanismos de segurança integrados garantem a proteção dos operadores e a integridade dos materiais processados.
Opções personalizáveis: A máquina pode ser personalizada com recursos e opções adicionais para atender às necessidades específicas do cliente, como sensores especializados, mecanismos de corte e recursos de registro de dados.
Tamanho compacto: Apesar de seus recursos avançados, o W66S foi projetado para ocupar um espaço compacto, tornando-o adequado para instalações com espaço limitado.
Fácil manutenção: Fácil acesso aos principais componentes e um cronograma de manutenção simples ajudam a minimizar o tempo de inatividade e a manter a máquina funcionando sem problemas.
Alimentação de materiais:
A matéria-prima (por exemplo, arame, fita, filme) é alimentada na máquina a partir de um rolo ou carretel de abastecimento.
O material passa por uma série de rolos-guia e mecanismos de controle de tensão para garantir que esteja devidamente alinhado e tensionado antes de chegar aos eixos de rebobinagem.
Controle de tensão:
O controle de tensão é fundamental para garantir que o material seja enrolado uniformemente e sem danos.
Células de carga eletrônicas e sensores de tensão monitoram a tensão do material em tempo real.
Um Controlador Lógico Programável (CLP) ajusta a tensão controlando a velocidade dos motores de acionamento e do sistema de freio.
Processo de rebobinamento:
A máquina possui seis eixos de rebobinagem independentes, cada um equipado com motor e freio.
O PLC controla a velocidade e o torque de cada motor para garantir um rebobinamento sincronizado e preciso.
O material é enrolado nas bobinas ou bobinas alvo a uma velocidade controlada, que pode ser ajustada de acordo com as propriedades do material e os requisitos de produção.
Posicionamento e Alinhamento:
Sensores de posição e codificadores fornecem feedback ao PLC sobre a posição do material e dos eixos.
O sistema de controle garante que o material seja enrolado de maneira organizada e uniforme, evitando sobreposições ou lacunas.
Emenda Automática (Opcional):
Se a máquina estiver equipada com um sistema de emenda automática, ela poderá detectar o final de um rolo e emendar automaticamente o novo material com o antigo.
Isso minimiza o tempo de inatividade e garante uma produção contínua.
Corte e ejeção (opcional):
Quando o rolo atinge o comprimento ou diâmetro desejado, a máquina pode cortar automaticamente o material e ejetar o rolo completo.
O núcleo ou carretel vazio pode então ser substituído e o processo de rebobinamento é retomado.
Registro e monitoramento de dados:
A Interface Homem-Máquina (HMI) exibe dados em tempo real, como tensão, velocidade e posição.
A IHM também registra dados históricos para fins de controle de qualidade e solução de problemas.
Os operadores podem monitorar o desempenho da máquina e fazer ajustes conforme necessário.
Recursos de segurança:
A máquina está equipada com intertravamentos de segurança, botões de parada de emergência e proteções para garantir a segurança do operador.
Sensores de segurança podem detectar qualquer anormalidade e desligar a máquina, se necessário.
Design de vários eixos:
Seis eixos independentes: A máquina pode processar até seis bobinas ou bobinas simultaneamente, aumentando significativamente o rendimento em comparação com máquinas de eixo único.
Processamento Paralelo: Vários materiais podem ser rebobinados ao mesmo tempo, otimizando o uso de tempo e recursos.
Alta velocidade de rebobinamento:
Velocidade Máxima: O W66S pode atingir uma velocidade máxima de rebobinamento de até 500 metros por minuto (m/min), dependendo do material e da aplicação.
Velocidade ajustável: A velocidade pode ser ajustada para atender aos requisitos específicos de diferentes materiais, garantindo desempenho e qualidade ideais.
Sistemas de controle automatizados:
CLP e IHM: A máquina é equipada com um Controlador Lógico Programável (CLP) e uma Interface Homem-Máquina (IHM) que automatizam o processo de rebobinagem.
Monitoramento em Tempo Real: A IHM exibe dados em tempo real sobre tensão, velocidade e posição, permitindo que os operadores monitorem e ajustem as configurações conforme necessário.
Precisão e consistência:
Controle de tensão: Sistemas avançados de controle de tensão garantem tensão consistente durante todo o processo de rebobinagem, reduzindo o desperdício de material e melhorando a qualidade do produto.
Precisão de posicionamento: Mecanismos de posicionamento e alinhamento de alta precisão evitam sobreposições e lacunas, garantindo um enrolamento limpo e uniforme.
Tempo de inatividade mínimo:
Emenda Automática (Opcional): Se equipada com um sistema de emenda automática, a máquina pode alternar perfeitamente entre os rolos, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produção contínua.
Troca Rápida: O design permite uma troca rápida e fácil entre diferentes materiais e bobinas, reduzindo o tempo de configuração.
Versatilidade:
Ampla gama de materiais: O W66S pode lidar com uma variedade de materiais, incluindo fios, fitas e filmes, tornando-o adequado para vários setores, como eletrônico, automotivo e embalagens.
Opções personalizáveis: A máquina pode ser personalizada com recursos adicionais, como sensores especializados, mecanismos de corte e recursos de registro de dados para atender às necessidades específicas de produção.
Manutenção e Confiabilidade:
Construção Robusta: Construído com materiais e componentes de alta qualidade, o W66S é durável e confiável, capaz de operar continuamente sob condições exigentes.
Manutenção fácil de usar: O fácil acesso aos principais componentes e um cronograma de manutenção simples ajudam a minimizar o tempo de inatividade e a manter a máquina funcionando sem problemas.
Instalação e Comissionamento:
Instalação Profissional: Técnicos treinados estão disponíveis para instalar e comissionar a máquina em suas instalações, garantindo que ela seja configurada corretamente e opere com eficiência.
Configuração Inicial: A equipe configurará a máquina de acordo com suas necessidades específicas e realizará testes iniciais para verificar seu desempenho.
Treinamento:
Treinamento do Operador: Sessões de treinamento abrangentes são fornecidas aos seus operadores e equipe de manutenção. Isso inclui treinamento prático sobre operação da máquina, procedimentos de manutenção e técnicas de solução de problemas.
Manuais Técnicos: Manuais de usuário detalhados e guias técnicos são fornecidos para auxiliar nas operações e manutenção diárias.
Manutenção regular:
Manutenção Preventiva: Visitas de manutenção programadas estão disponíveis para realizar verificações de rotina, limpar a máquina e substituir peças desgastadas. Isto ajuda a evitar avarias inesperadas e prolonga a vida útil da máquina.
Kits de manutenção: Estão disponíveis kits de manutenção opcionais, contendo peças sobressalentes e ferramentas essenciais para manutenção regular.
Suporte 24 horas por dia, 7 dias por semana:
Linha direta de suporte ao cliente: Uma linha direta de suporte ao cliente dedicada está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, para resolver quaisquer problemas ou dúvidas que você possa ter. A equipe de suporte treinada pode fornecer assistência imediata por telefone ou acesso remoto.
Diagnóstico Remoto: A equipe de suporte pode diagnosticar e resolver remotamente muitos problemas, minimizando o tempo de inatividade e reduzindo a necessidade de visitas no local.
Garantia e reparos:
Garantia abrangente: A máquina normalmente vem com uma garantia de 12 meses cobrindo peças e mão de obra. Termos e condições específicos podem ser aplicados, por isso é importante revisar o documento de garantia.
Serviço de reparo rápido: Em caso de avaria, o fabricante oferece serviços de reparo rápido. Peças e reparos são tratados rapidamente para minimizar o tempo de inatividade.
Atualizações de software:
Atualizações de firmware e software: Atualizações regulares do firmware e software da máquina são fornecidas para aprimorar a funcionalidade, melhorar o desempenho e adicionar novos recursos.
Atualizações gratuitas: muitas atualizações são fornecidas gratuitamente para garantir que sua máquina permaneça atualizada.
Peças e Acessórios:
Peças Genuínas: Uma ampla gama de peças sobressalentes e acessórios genuínos está disponível para compra, garantindo compatibilidade e confiabilidade.
Entrega rápida: as peças normalmente são enviadas rapidamente para minimizar o tempo de inatividade.
Consulta e Personalização:
Consulta Técnica: O fabricante oferece serviços de consultoria técnica para ajudá-lo a otimizar seus processos de produção e solucionar problemas complexos.
Soluções personalizadas: Se você tiver requisitos específicos ou precisar de modificações personalizadas, o fabricante pode trabalhar com você para desenvolver soluções personalizadas.
Feedback e Melhoria Contínua:
Feedback do cliente: O fabricante valoriza o feedback do cliente e o utiliza para melhorar continuamente a máquina e seus serviços pós-venda.
Pesquisas Regulares: Pesquisas periódicas são realizadas para coletar feedback e identificar áreas de melhoria
P: Qual é a velocidade máxima de rebobinamento do W66S?
R: A velocidade máxima de rebobinamento do W66S é de 500 metros por minuto (m/min).
P: Quantos carretéis o W66S pode manipular simultaneamente?
R: O W66S pode lidar com até seis carretéis ou bobinas simultaneamente.
P: O W66S vem com sistema de emenda automática?
R: Sim, o W66S pode ser equipado com um sistema de emenda automática opcional para minimizar o tempo de inatividade e garantir a produção contínua.
P: Que tipos de materiais o W66S pode rebobinar?
R: O W66S pode rebobinar uma variedade de materiais, incluindo fios, fitas e filmes, tornando-o adequado para diferentes setores.
P: Qual é o período de garantia do W66S?
R: O W66S vem com garantia padrão de 12 meses cobrindo peças e mão de obra. Aplicam-se termos e condições específicos
