Produção de componentes de motores para veículos elétricos e híbridos, incluindo laminações de estatores e rotores.

Fabricação de componentes para alternadores, partidas e outros sistemas elétricos.

Fabricação de laminações de motores para pequenos motores utilizados em eletrônicos de consumo, como ventiladores, bombas e eletrodomésticos.

Produção de peças de precisão para motores elétricos em dispositivos como discos rígidos e drives de disco.

Produção especializada de laminações de motores para uma ampla variedade de tipos de motores, incluindo motores CA, CC e sem escova.

Fabricação de componentes de motores personalizados e padrão para aplicações industriais e comerciais.

Produção de componentes de motores de alta precisão para aplicações aeroespaciais e de defesa, onde a confiabilidade e o desempenho são essenciais.

Fabricação de laminações de motores para sistemas aviônicos e de navegação.

Fabricação de componentes de motores para máquinas e equipamentos industriais, como sistemas de transporte, bombas e compressores.

Produção de laminações de motores para aplicações pesadas e de alto torque.

Fabricação de componentes de motores para eletrodomésticos como máquinas de lavar, condicionadores de ar e geladeiras.

Produção de peças de precisão para eletrodomésticos menores, como aspiradores de pó e utensílios de cozinha.

Fabricação de componentes motores para dispositivos e equipamentos médicos, onde precisão e confiabilidade são essenciais.

Produção de laminações motoras para dispositivos diagnósticos e terapêuticos.

Vários botões de parada de emergência estão estrategicamente posicionados ao redor da máquina para permitir que os operadores desliguem rapidamente a prensa em caso de emergência.

Proteções de segurança robustas são instaladas para impedir o acesso a peças móveis e pontos de esmagamento durante a operação. Essas proteções foram projetadas para serem facilmente removíveis para manutenção, mas devem ser reinstaladas antes de a máquina ser reiniciada.

Cortinas de luz opcionais podem ser integradas para criar uma barreira invisível ao redor da área de impressão. Se a cortina de luz for quebrada por um objeto ou pessoa, a máquina irá parar automaticamente.

Sensores e intertravamentos são usados ​​para monitorar a posição do aríete e de outros componentes críticos. Se alguma condição anormal for detectada, a máquina irá parar automaticamente para evitar danos ou ferimentos.

As válvulas de alívio de pressão protegem o sistema hidráulico contra sobrepressão, liberando o excesso de fluido de volta ao reservatório quando a pressão excede um limite seguro.

Existem mecanismos de proteção contra sobrecarga para evitar danos à máquina e garantir a segurança do operador, desligando a prensa se for detectada força excessiva.

O sistema de controle inclui protocolos de segurança para evitar acesso não autorizado e garantir que apenas pessoal treinado possa operar a máquina. Ele também fornece avisos e alertas claros para quaisquer problemas potenciais.

Os interruptores de acionamento manual permitem que os operadores assumam o controle da máquina em caso de falhas no sistema automatizado, garantindo que a prensa possa ser parada com segurança ou movida para uma posição segura.

A máquina foi projetada com pontos de fácil acesso para verificações e manutenção regulares de segurança, garantindo que todos os recursos de segurança permaneçam funcionais e eficazes.

Programas de treinamento abrangentes e documentação detalhada são fornecidos para garantir que os operadores entendam os recursos de segurança e os procedimentos operacionais adequados.