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ARIDA-CN1-60T
ARIDA
8462109000
Máquina de estampagem de chapa metálica CN1-60T
Cobre, materiais metálicos
Serviço local/serviço online
Máquina perfuradora de alta velocidade
Quente
Eletricidade
GS, marcação, RoHS, ISO 9001
12 meses
Soco semiaberto
Ação única
Manivela
Transmissão de Energia Elétrica
Embalagem padrão de exportação
ARIDA
China
Alta precisão
Mundialmente
Sim
| Quantidade: | |
|---|---|
Indústria Automotiva:
Produção de painéis de carroceria, componentes de motor e peças estruturais.
Fabricação de suportes, dobradiças e outros componentes de pequeno e médio porte.
Fabricação de eletrodomésticos:
Fabricação de componentes para eletrodomésticos como geladeiras, máquinas de lavar e fornos.
Produção de conchas, painéis e suportes metálicos.
Indústria Eletrônica:
Criação de peças complexas para dispositivos eletrônicos, incluindo invólucros, conectores e componentes internos.
Fabricação de suportes e gabinetes para placas de circuito impresso (PCB).
Setor Aeroespacial:
Produção de componentes leves e de alta resistência para aeronaves e espaçonaves.
Fabricação de peças de precisão para aviônicos e montagens estruturais.
Indústria da Construção:
Fabricação de materiais metálicos para coberturas, painéis de parede e componentes estruturais.
Produção de pinos, vigas e fixadores metálicos.
Fabricação de móveis metálicos:
Fabricação de peças metálicas para móveis como cadeiras, mesas e camas.
Produção de elementos metálicos decorativos e funcionais.
Fabricação de ferramentas e matrizes:
Produção de moldes e matrizes utilizados em diversos processos de fabricação.
Fabricação de ferramentas e acessórios personalizados.
Metalurgia Geral:
Execução de uma ampla gama de operações de usinagem, como corte, perfuração, dobra e gravação em relevo.
Fabricação personalizada de peças metálicas para diversas aplicações industriais.
Botões de parada de emergência:
Vários botões de parada de emergência estão estrategicamente posicionados ao redor da máquina para permitir que os operadores desliguem rapidamente a prensa em caso de emergência.
Guardas de segurança:
Proteções de segurança robustas são instaladas para impedir o acesso a peças móveis e pontos de esmagamento durante a operação. Essas proteções foram projetadas para serem facilmente removíveis para manutenção, mas devem ser reinstaladas antes de a máquina ser reiniciada.
Cortinas de luz:
Cortinas de luz opcionais podem ser integradas para criar uma barreira invisível ao redor da área de impressão. Se a cortina de luz for quebrada por um objeto ou pessoa, a máquina irá parar automaticamente.
Sensores e Intertravamentos:
Sensores e intertravamentos são usados para monitorar a posição do aríete e de outros componentes críticos. Se alguma condição anormal for detectada, a máquina irá parar automaticamente para evitar danos ou ferimentos.
Monitoramento de pressão e temperatura:
O monitoramento em tempo real da pressão hidráulica e da temperatura do sistema ajuda a detectar e prevenir sobrecarga ou superaquecimento, o que pode levar a riscos de segurança.
Recursos de segurança do sistema de controle:
O sistema de controle inclui protocolos de segurança para evitar acesso não autorizado e garantir que apenas pessoal treinado possa operar a máquina. Ele também fornece avisos e alertas claros para quaisquer problemas potenciais.
Substituição manual:
Os interruptores de acionamento manual permitem que os operadores assumam o controle da máquina em caso de falhas no sistema automatizado, garantindo que a prensa possa ser parada com segurança ou movida para uma posição segura.
Verificações regulares de segurança:
A máquina foi projetada com pontos de fácil acesso para verificações e manutenção regulares de segurança, garantindo que todos os recursos de segurança permaneçam funcionais e eficazes.
Treinamento e Documentação:
Programas de treinamento abrangentes e documentação detalhada são fornecidos para garantir que os operadores entendam os recursos de segurança e os procedimentos operacionais adequados.
Sistema Hidráulico:
Bomba Hidráulica de Alta Pressão: A máquina utiliza uma bomba hidráulica de alta pressão para gerar a força necessária para as operações de estampagem. Esta bomba foi projetada para fornecer pressão consistente e estável.
Cilindros Hidráulicos: Cilindros hidráulicos de alta resistência são usados para converter a pressão hidráulica em força mecânica, garantindo um movimento suave e poderoso do aríete da prensa.
Controle de precisão:
Válvulas Proporcionais: Válvulas proporcionais são utilizadas para controlar o fluxo e a pressão do fluido hidráulico, permitindo o ajuste preciso da força e velocidade da prensa.
Sensores de pressão: Sensores de pressão integrados monitoram continuamente a pressão hidráulica e fornecem feedback em tempo real ao sistema de controle, garantindo uma operação precisa e consistente.
Recursos de segurança:
Válvulas de alívio de pressão: Essas válvulas protegem o sistema hidráulico contra sobrepressão, liberando o excesso de fluido de volta ao reservatório quando a pressão excede um limite seguro.
Proteção contra sobrecarga: O sistema inclui mecanismos de proteção contra sobrecarga para evitar danos à máquina e garantir a segurança do operador.
Eficiência Energética:
Acionamento de velocidade variável: O sistema hidráulico pode ser equipado com um acionamento de velocidade variável para otimizar o consumo de energia, reduzindo o uso de energia durante períodos ociosos e aumentando a eficiência durante operações ativas.
Circuitos Regenerativos: Alguns modelos podem apresentar circuitos regenerativos que recuperam e reutilizam a energia do movimento descendente do aríete da prensa, melhorando ainda mais a eficiência energética.
Manutenção e Confiabilidade:
Sistema de Filtro: Um sistema de filtro de alta eficiência mantém o fluido hidráulico limpo, evitando contaminação e prolongando a vida útil dos componentes hidráulicos.
Tecnologia de vedação: A tecnologia avançada de vedação é usada para evitar vazamentos e garantir a longevidade do sistema hidráulico.
Acesso regular para manutenção: O sistema hidráulico é projetado com pontos de acesso fáceis para manutenção de rotina, como trocas de fluidos e substituições de filtros.
Controles fáceis de usar:
Painel de controle digital: O painel de controle fornece controles e exibições intuitivos para definir e monitorar pressão hidráulica, força e outros parâmetros.
Configurações programáveis: Os usuários podem programar e armazenar diferentes configurações de pressão para diversas operações de estampagem, facilitando a alternância entre diferentes trabalhos.
P: Qual é a capacidade máxima de prensagem da Prensa com estrutura de aço para estampagem de metal CN1-60T?
R: A capacidade máxima de prensagem do CN1-60T é de 60 toneladas.
P: Que tipos de chapas metálicas o CN1-60T pode suportar?
R: O CN1-60T pode lidar com vários tipos de chapas metálicas, incluindo aço, alumínio e ligas.
P: Quais recursos de segurança o CN1-60T possui?
R: O CN1-60T inclui recursos de segurança, como botões de parada de emergência, proteções de segurança e válvulas de alívio de pressão.
P: Como o sistema de pressão é controlado no CN1-60T?
R: O sistema de pressão é controlado por meio de válvulas proporcionais e sensores de pressão, garantindo uma operação precisa e consistente.
P: O CN1-60T é adequado para pequenas e grandes tiragens de produção?
R: Sim, o CN1-60T é versátil e pode lidar com pequenas e grandes tiragens de produção com eficiência.
Indústria Automotiva:
Produção de painéis de carroceria, componentes de motor e peças estruturais.
Fabricação de suportes, dobradiças e outros componentes de pequeno e médio porte.
Fabricação de eletrodomésticos:
Fabricação de componentes para eletrodomésticos como geladeiras, máquinas de lavar e fornos.
Produção de conchas, painéis e suportes metálicos.
Indústria Eletrônica:
Criação de peças complexas para dispositivos eletrônicos, incluindo invólucros, conectores e componentes internos.
Fabricação de suportes e gabinetes para placas de circuito impresso (PCB).
Setor Aeroespacial:
Produção de componentes leves e de alta resistência para aeronaves e espaçonaves.
Fabricação de peças de precisão para aviônicos e montagens estruturais.
Indústria da Construção:
Fabricação de materiais metálicos para coberturas, painéis de parede e componentes estruturais.
Produção de pinos, vigas e fixadores metálicos.
Fabricação de móveis metálicos:
Fabricação de peças metálicas para móveis como cadeiras, mesas e camas.
Produção de elementos metálicos decorativos e funcionais.
Fabricação de ferramentas e matrizes:
Produção de moldes e matrizes utilizados em diversos processos de fabricação.
Fabricação de ferramentas e acessórios personalizados.
Metalurgia Geral:
Execução de uma ampla gama de operações de usinagem, como corte, perfuração, dobra e gravação em relevo.
Fabricação personalizada de peças metálicas para diversas aplicações industriais.
Botões de parada de emergência:
Vários botões de parada de emergência estão estrategicamente posicionados ao redor da máquina para permitir que os operadores desliguem rapidamente a prensa em caso de emergência.
Guardas de segurança:
Proteções de segurança robustas são instaladas para impedir o acesso a peças móveis e pontos de esmagamento durante a operação. Essas proteções foram projetadas para serem facilmente removíveis para manutenção, mas devem ser reinstaladas antes de a máquina ser reiniciada.
Cortinas de luz:
Cortinas de luz opcionais podem ser integradas para criar uma barreira invisível ao redor da área de impressão. Se a cortina de luz for quebrada por um objeto ou pessoa, a máquina irá parar automaticamente.
Sensores e Intertravamentos:
Sensores e intertravamentos são usados para monitorar a posição do aríete e de outros componentes críticos. Se alguma condição anormal for detectada, a máquina irá parar automaticamente para evitar danos ou ferimentos.
Monitoramento de pressão e temperatura:
O monitoramento em tempo real da pressão hidráulica e da temperatura do sistema ajuda a detectar e prevenir sobrecarga ou superaquecimento, o que pode levar a riscos de segurança.
Recursos de segurança do sistema de controle:
O sistema de controle inclui protocolos de segurança para evitar acesso não autorizado e garantir que apenas pessoal treinado possa operar a máquina. Ele também fornece avisos e alertas claros para quaisquer problemas potenciais.
Substituição manual:
Os interruptores de acionamento manual permitem que os operadores assumam o controle da máquina em caso de falhas no sistema automatizado, garantindo que a prensa possa ser parada com segurança ou movida para uma posição segura.
Verificações regulares de segurança:
A máquina foi projetada com pontos de fácil acesso para verificações e manutenção regulares de segurança, garantindo que todos os recursos de segurança permaneçam funcionais e eficazes.
Treinamento e Documentação:
Programas de treinamento abrangentes e documentação detalhada são fornecidos para garantir que os operadores entendam os recursos de segurança e os procedimentos operacionais adequados.
Sistema Hidráulico:
Bomba Hidráulica de Alta Pressão: A máquina utiliza uma bomba hidráulica de alta pressão para gerar a força necessária para as operações de estampagem. Esta bomba foi projetada para fornecer pressão consistente e estável.
Cilindros Hidráulicos: Cilindros hidráulicos de alta resistência são usados para converter a pressão hidráulica em força mecânica, garantindo um movimento suave e poderoso do aríete da prensa.
Controle de precisão:
Válvulas Proporcionais: Válvulas proporcionais são utilizadas para controlar o fluxo e a pressão do fluido hidráulico, permitindo o ajuste preciso da força e velocidade da prensa.
Sensores de pressão: Sensores de pressão integrados monitoram continuamente a pressão hidráulica e fornecem feedback em tempo real ao sistema de controle, garantindo uma operação precisa e consistente.
Recursos de segurança:
Válvulas de alívio de pressão: Essas válvulas protegem o sistema hidráulico contra sobrepressão, liberando o excesso de fluido de volta ao reservatório quando a pressão excede um limite seguro.
Proteção contra sobrecarga: O sistema inclui mecanismos de proteção contra sobrecarga para evitar danos à máquina e garantir a segurança do operador.
Eficiência Energética:
Acionamento de velocidade variável: O sistema hidráulico pode ser equipado com um acionamento de velocidade variável para otimizar o consumo de energia, reduzindo o uso de energia durante períodos ociosos e aumentando a eficiência durante operações ativas.
Circuitos Regenerativos: Alguns modelos podem apresentar circuitos regenerativos que recuperam e reutilizam a energia do movimento descendente do aríete da prensa, melhorando ainda mais a eficiência energética.
Manutenção e Confiabilidade:
Sistema de Filtro: Um sistema de filtro de alta eficiência mantém o fluido hidráulico limpo, evitando contaminação e prolongando a vida útil dos componentes hidráulicos.
Tecnologia de vedação: A tecnologia avançada de vedação é usada para evitar vazamentos e garantir a longevidade do sistema hidráulico.
Acesso regular para manutenção: O sistema hidráulico é projetado com pontos de acesso fáceis para manutenção de rotina, como trocas de fluidos e substituições de filtros.
Controles fáceis de usar:
Painel de controle digital: O painel de controle fornece controles e exibições intuitivos para definir e monitorar pressão hidráulica, força e outros parâmetros.
Configurações programáveis: Os usuários podem programar e armazenar diferentes configurações de pressão para diversas operações de estampagem, facilitando a alternância entre diferentes trabalhos.
P: Qual é a capacidade máxima de prensagem da Prensa com estrutura de aço para estampagem de metal CN1-60T?
R: A capacidade máxima de prensagem do CN1-60T é de 60 toneladas.
P: Que tipos de chapas metálicas o CN1-60T pode suportar?
R: O CN1-60T pode lidar com vários tipos de chapas metálicas, incluindo aço, alumínio e ligas.
P: Quais recursos de segurança o CN1-60T possui?
R: O CN1-60T inclui recursos de segurança, como botões de parada de emergência, proteções de segurança e válvulas de alívio de pressão.
P: Como o sistema de pressão é controlado no CN1-60T?
R: O sistema de pressão é controlado por meio de válvulas proporcionais e sensores de pressão, garantindo uma operação precisa e consistente.
P: O CN1-60T é adequado para pequenas e grandes tiragens de produção?
R: Sim, o CN1-60T é versátil e pode lidar com pequenas e grandes tiragens de produção com eficiência.
